目前大口徑鋼筋混凝土管的施工存在以下這麼幾個難點，大家需要了解一下：

1、管徑大，單節重量重

大口徑管的概念在現行規範中并沒有規範，個人認為直徑≥1500mm的管可以稱為大口徑管。單段直徑超過1500毫米的鋼筋混凝土管道很重。就d2000管道，單節重量就在7噸以上，下管、裝管、穩管都需要吊機；另外，大口徑管道的溝槽開挖寬度和開挖深度都很大，開挖槽底+兩側預留工作寬度大于2m，上部溝槽開挖寬度在4m以上甚至更寬，這時，對起重機的起重量、起重器的工作範圍、溝邊的基礎條件和起重支腿的架設位置都有較高的要求。因此，大口徑管道施工前需要進行機械選型，确保施工過程安全、适用、可靠。

2、大口徑鋼筋混凝土管道施工效率低

大口徑管道的施工除了需要起重機的配合外，還需要其他施工機械的配合。大口徑鋼筋混凝土管有平口管、承插管、企口管等幾種，對接方式也多種多樣，常用的有倒鍊牽引、卷揚機牽引、千斤頂頂推等，但以上施工技術均存在施工速度慢、施工周期長、工序複雜等缺點。就倒鍊牽引式管道安裝而言，一個吊車台隻能完成4段管道的相應安裝工作，至少需要10人一起工作，不确定因素多，容易出現機械損傷。

3、對口安裝困難，質量不易保證

根據《給排水管道工程施工及驗收規範》，平口管、企口管直徑為500-600mm，縱向間隙為1.0-5.0mm；平口管、企口管直徑≥700mm，縱向間隙為7.0-15mm；承插式乙型口為600-3000mm，縱向間隙為5.0-1.5mm。如何保證縱向間距一緻并在要求的範圍内是對接安裝質量控制的關鍵。如前所述，目前大口徑對接的安裝方式主要有倒鍊牽引、卷揚機牽引、千斤頂頂推等，上述方法在安裝管道時比較困難，需要吊車和對口機械的默契配合，工人和對口機械的默契配合。兩根管子一旦連接起來，就隻能沿連接角擰緊。當兩根管子的角度偏差較大時，很難糾正偏差。由于管道自身重量過大，人工無法使用小工具修複偏差。俗話說慢工細活，“繡花穿線”越細，對口安裝質量越好，才能達到理想的效果，但整個過程無疑會消耗大量的繁重人力和機械，并且對口安裝質量不一定有保證。

通過上述講解，想要保證工程質量，還是得請專業的施工團隊，大型施工廠家，這樣才能有保障。如有需要進行大口徑鋼筋混凝土管道施工的可随時聯系我公司咨詢，為您提供周到滿意的服務。